DBU鄰苯二甲酸鹽，作為環氧樹脂的潛伏性固化劑，賦予制品良好的耐熱沖擊性

各位聽眾，大家好！

今天，咱們來聊聊一個聽起來有點拗口，但實際上在咱們生活中應用廣泛的“小能手”——DBU鄰苯二甲酸鹽。啥？名字太長記不住？沒關系，你就記住它是一個能讓環氧樹脂變得更堅強，更耐用的“秘密武器”就行了。

各位都知道，環氧樹脂，這位塑料界的“多面手”，以其優異的粘接性、耐腐蝕性和絕緣性，在涂料、膠粘劑、電子封裝等領域大放異彩。但凡事都有兩面性，純粹的環氧樹脂也有它的“小脾氣”，比如固化反應太快，難以控制；固化后的產品韌性不足，容易開裂等等。這時候，就需要我們的“DBU鄰苯二甲酸鹽”閃亮登場，扮演一位“潛伏大師”的角色。

一、 潛伏大師的“潛伏”藝術

那么，什么是潛伏性固化劑呢？顧名思義，它就像一位深藏不露的“特工”，平時“隱姓埋名”，不顯山不露水，但一旦接收到特定的“指令”（比如加熱），立刻激活，開始執行“固化”任務。

DBU鄰苯二甲酸鹽，正是這樣一位技藝精湛的“潛伏大師”。它與環氧樹脂混合后，在常溫下表現得異常“安靜”，不會立刻引發固化反應，這就給了我們足夠的時間進行加工操作，比如涂覆、浸漬等等。只有當溫度升高到一定程度，這位“潛伏大師”才會突然“醒來”，開始催化環氧樹脂的固化反應。

這種“潛伏”的特性，賦予了DBU鄰苯二甲酸鹽諸多優點：

• 操作時間長： 常溫下混合物穩定，方便施工，避免了“手忙腳亂”的情況。
• 儲存穩定性好： 未激活狀態下，不易發生變質，延長了產品保質期。
• 可控性強： 通過控制加熱溫度，可以精確控制固化反應的啟動時間和速率。

二、 “耐熱沖擊性”的金鐘罩

除了“潛伏”的本領，DBU鄰苯二甲酸鹽引人注目的特點，是它能賦予環氧樹脂制品優異的“耐熱沖擊性”。這又是什么意思呢？

想象一下，一件環氧樹脂制品，一會兒被丟進冰窖，一會兒又被扔進火爐，經歷了這樣劇烈的溫度變化，普通材料早就“罷工”了，輕則變形開裂，重則直接報廢。而添加了DBU鄰苯二甲酸鹽的環氧樹脂制品，就像穿上了一件“金鐘罩”，能夠抵御這種極端的溫度沖擊，保持結構的完整性和性能的穩定。

這種“耐熱沖擊性”對于某些應用場景至關重要，比如：

• 電子封裝： 電子元件在工作過程中會產生熱量，而外部環境的溫度也可能發生變化，這就要求封裝材料必須能夠承受這種溫度沖擊，防止元件失效。
• 汽車涂料： 汽車在行駛過程中，表面會受到陽光暴曬、雨水沖刷等因素的影響，涂料需要具備良好的耐熱沖擊性，才能保持外觀的美觀和功能的完好。
• 航空航天： 在極端溫度變化的環境下，使用DBU固化的環氧樹脂復合材料更顯示出它獨一無二的優越性能。

三、 產品參數：硬實力的證明

光說不練假把式，咱們來看看DBU鄰苯二甲酸鹽的一些關鍵參數，這些參數就像它的“體檢報告”，能讓我們更深入地了解它的性能。

參數名稱	典型值	測試方法
外觀	白色或類白色粉末	目測
熔點	約 120-125 °C	DSC
純度	≥ 98%	GC
DBU含量	約 35-40%	滴定法
水分	≤ 0.5%	卡爾費休法
溶解性	可溶于、二甲基甲酰胺等極性溶劑	目測
適用環氧樹脂類型	雙酚A型環氧樹脂、環氧酚醛樹脂等	根據實際應用調整
推薦用量	環氧樹脂用量的 1-5% (具體用量需根據配方調整)	經驗值
儲存條件	陰涼、干燥、通風處	/
保質期	12個月	/

注意： 上述參數僅為典型值，不同廠家生產的產品可能存在差異。在使用前，建議參考產品說明書，并進行小試驗證，以確定佳用量和工藝條件。

四、 應用領域：遍地開花

憑借其獨特的“潛伏”特性和優異的“耐熱沖擊性”，DBU鄰苯二甲酸鹽在各個領域都找到了自己的“舞臺”。

憑借其獨特的“潛伏”特性和優異的“耐熱沖擊性”，DBU鄰苯二甲酸鹽在各個領域都找到了自己的“舞臺”。

• 電子封裝材料： 用于制造芯片封裝膠、LED封裝膠等，提高電子產品的可靠性和壽命。
• 涂料： 用于制造汽車涂料、船舶涂料、防腐涂料等，增強涂層的耐候性和耐久性。
• 膠粘劑： 用于制造結構膠、復合材料膠粘劑等，提高粘接強度和耐熱性。
• 復合材料： 用于制造航空航天復合材料、汽車復合材料等，提高材料的力學性能和耐環境性。
• 線路板油墨： 可以用于高精度線路板油墨的制造，提高油墨的熱穩定性和線路板的可靠性

五、 使用技巧：畫龍點睛

要想充分發揮DBU鄰苯二甲酸鹽的“威力”，掌握一些使用技巧是必不可少的。

• 分散性： DBU鄰苯二甲酸鹽是一種固體粉末，在與環氧樹脂混合時，需要充分分散，避免團聚，影響固化效果。可以使用研磨、攪拌等方式進行分散，也可以使用一些分散劑來輔助分散。
• 用量： DBU鄰苯二甲酸鹽的用量對固化速度和固化產物的性能有重要影響。用量過少，固化不完全；用量過多，可能導致固化產物脆性增加。建議根據實際配方和應用要求，進行實驗優化，確定佳用量。
• 加熱溫度： 加熱溫度是激活DBU鄰苯二甲酸鹽的關鍵。溫度過低，固化速度慢；溫度過高，可能導致固化反應過于劇烈，產生氣泡或裂紋。建議根據產品說明書，選擇合適的加熱溫度，并控制加熱速率。
• 濕度控制： DBU鄰苯二甲酸鹽容易吸收水分，水分會影響固化反應。建議在干燥的環境下進行操作，并注意密封儲存。
• 配伍性： 在使用DBU鄰苯二甲酸鹽的同時，如果需要添加其他助劑，需要注意它們的配伍性，避免發生不良反應。

六、 風險提示：安全

雖然DBU鄰苯二甲酸鹽是一種性能優異的固化劑，但在使用過程中，我們也要注意安全防護。

• 刺激性： DBU鄰苯二甲酸鹽對皮膚和眼睛有一定的刺激性，操作時應佩戴防護手套和眼鏡，避免直接接觸。
• 粉塵： DBU鄰苯二甲酸鹽是粉末狀物質，操作時容易產生粉塵。應在通風良好的環境下進行操作，并佩戴防塵口罩，避免吸入粉塵。
• 儲存： DBU鄰苯二甲酸鹽應儲存在陰涼、干燥、通風處，遠離火源和熱源。
• 廢棄物處理： 使用完畢后，剩余的DBU鄰苯二甲酸鹽應按照相關法規進行處理，避免污染環境。

七、 總結：潛力無限

總而言之，DBU鄰苯二甲酸鹽作為一種優秀的環氧樹脂潛伏性固化劑，以其獨特的“潛伏”特性和優異的“耐熱沖擊性”，在各個領域都展現出了巨大的應用潛力。隨著科技的不斷進步，相信DBU鄰苯二甲酸鹽的應用領域將會越來越廣泛，為我們的生活帶來更多的便利和驚喜。

希望今天的講解能夠幫助大家對DBU鄰苯二甲酸鹽有一個更深入的了解。謝謝大家！

補充內容：

1. DBU鄰苯二甲酸鹽與其他固化劑的比較：

特性	DBU鄰苯二甲酸鹽	咪唑類固化劑	酸酐類固化劑	胺類固化劑
固化方式	潛伏性固化，需加熱激活	常溫或加熱固化	常溫或加熱固化	常溫固化
操作時間	較長，常溫下穩定	較短	較長	短
耐熱沖擊性	優異	一般	一般	一般
適用領域	對耐熱沖擊性要求高的電子封裝、涂料等	通用型環氧樹脂固化	大型結構件、電氣絕緣	常溫固化型膠粘劑
毒性	相對較低	某些咪唑類具有毒性	某些酸酐類具有刺激性	胺類具有腐蝕性和刺激性
固化后性能	固化后韌性好，內應力小	固化后硬度高，耐化學性好	固化后耐濕熱性好	固化后硬度高，但韌性較差

2. DBU鄰苯二甲酸鹽的合成方法：

DBU鄰苯二甲酸鹽的合成方法有很多種，常見的方法是將DBU（1,8-二氮雜雙環[5.4.0]十一碳-7-烯）與鄰苯二甲酸酐反應。反應的具體條件，如溫度、溶劑、反應時間等，會影響產品的純度和產率。通常，需要在無水條件下進行反應，以避免水解副反應的發生。反應完成后，可以通過重結晶等方法對產品進行提純。

3. DBU鹽的其他應用：

DBU除了可以與鄰苯二甲酸酐反應生成潛伏性固化劑外，還可以與其他酸反應，生成不同的DBU鹽。這些DBU鹽在催化、有機合成等領域也有廣泛的應用。例如，DBU與羧酸反應生成的DBU羧酸鹽可以作為一種高效的有機催化劑，用于酯化、酯交換等反應。

4. 環保趨勢：

隨著環保意識的日益提高，對環氧樹脂固化劑的環保要求也越來越高。傳統的胺類固化劑往往具有一定的毒性和刺激性，對環境和人體健康造成潛在危害。因此，開發環保、低毒的固化劑成為一個重要的發展趨勢。DBU鄰苯二甲酸鹽作為一種相對低毒的固化劑，符合這一發展趨勢，具有良好的應用前景。但同時也需要進一步研究，以提高其生物降解性，降低其對環境的影響。

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。